近日，氨綸公司市場一線傳來捷報，氨綸公司七期新產(chǎn)品經(jīng)過市場后道客戶嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑囼灒透邷?、均一性，達(dá)到進(jìn)口品牌水平，甚至在多次染色的“破壞性”試驗中順利通過。目前公司已將該產(chǎn)品定價比市場常規(guī)產(chǎn)品高2000元/噸，后期將根據(jù)使用情況繼續(xù)拉開距離。

“七期工程的順利投產(chǎn)，這的確是件非常振奮人心的事情，離氨綸人做大做強(qiáng)氨綸產(chǎn)業(yè)的目標(biāo)又大大邁進(jìn)了一步！”氨綸公司總經(jīng)理張斌激動的說。

該項目是氨綸公司實施戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的重要項目之一，氨綸行業(yè)經(jīng)過多年發(fā)展，目前常規(guī)氨綸供需已趨于平衡，差別化氨綸是目前我國氨綸行業(yè)發(fā)展的新的重要方向，具有良好的市場前景。

七期差別化無染氨綸纖維生產(chǎn)線技術(shù)改造項目是公司工程技術(shù)人員吸收消化國外先進(jìn)氨綸連續(xù)聚合+干紡紡絲新技術(shù)的基礎(chǔ)上、經(jīng)過大量研究試驗和改進(jìn)新上的一套連續(xù)聚合干紡新項目，隨著工程技術(shù)人員在無染氨綸技術(shù)的研發(fā)突破成功，該項目技術(shù)在整個國內(nèi)行業(yè)氨綸技術(shù)中，也代表著氨綸技術(shù)發(fā)展方向。產(chǎn)品投放市場后將在很大程度上滿足市場對差異化產(chǎn)品的需求。

據(jù)悉，七期工程投產(chǎn)后公司總生產(chǎn)能力將達(dá)到18000噸，該項目的順利投產(chǎn)，不僅會進(jìn)一步下降生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，提升總體競爭力，同時也標(biāo)志著氨綸公司由傳統(tǒng)的粗放式常規(guī)生產(chǎn)階段向差異化創(chuàng)新經(jīng)營階段的順利過渡，為氨綸公司的發(fā)展注入新的活力。

新聞鏈接：

七期工程試車過程中捷報頻傳，2016年2月26日投料開始預(yù)聚，運行正常，2月29日凌晨開始難度最大，也是最關(guān)鍵的擴(kuò)鏈過程，一次調(diào)試成功，粘度穩(wěn)定。在工程階段對工程的質(zhì)量、進(jìn)度、費用進(jìn)行總體控制的基礎(chǔ)上，七期工程從2月26日投料到2月29日紡絲投位，到3月1日紡絲生頭成功，再到3月4日聚合原液穩(wěn)定，紡絲生產(chǎn)穩(wěn)定共歷時8天，在同行中屬于超短調(diào)試周期，相比國內(nèi)同行大型廠家動輒需要1—3個月以上調(diào)試周期，七期工程調(diào)試不僅節(jié)約了大量時間，同時節(jié)約調(diào)試費用約270萬元人民幣，為七期項目的全線穩(wěn)健運轉(zhuǎn)奠定了堅實的基礎(chǔ)。通過近一個月的運行初步評估，噸絲能耗比六期生產(chǎn)線降低1000-1500元，大大降低生產(chǎn)成本，每年可降低成本300-500萬元，大大提高了市場競爭力。

（氨綸宣）